提高低水泥耐火澆注料中溫（600-1200℃）強(qiáng)度的核心是解決“舊結(jié)合失效、新結(jié)合未立”的矛盾，同時(shí)抑制基質(zhì)軟化與孔隙率升高，具體措施可分為三類：

1?優(yōu)先選用CA-50型鋁酸鈣水泥：其水化產(chǎn)物（CAH??、C?AH?）轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定C?AH?的溫度更高（約600℃以上），能延遲結(jié)合鍵分解，減少中溫早期強(qiáng)度損失。

2?搭配活性微粉（ρ-Al?O?、硅灰） ：形成“水泥水化結(jié)合+微粉凝聚結(jié)合”的雙結(jié)合體系——中溫下微粉通過燒結(jié)形成陶瓷結(jié)合，可及時(shí)補(bǔ)充水泥結(jié)合的不足，避免強(qiáng)度陡降。

3?避免低熔點(diǎn)促凝劑：不用含Na?、K?的促凝劑（如碳酸鈉），改用碳酸鈣、氧化鎂等，減少中溫液相生成，防止基質(zhì)軟化。

1?引入中溫強(qiáng)化型細(xì)粉/骨料：添加莫來石、紅柱石細(xì)粉（或骨料），二者在中溫下會(huì)緩慢膨脹（紅柱石轉(zhuǎn)化為莫來石時(shí)膨脹約3%），可補(bǔ)償澆注料收縮，同時(shí)形成高熔點(diǎn)莫來石相，增強(qiáng)基質(zhì)與骨料的結(jié)合強(qiáng)度。

2?細(xì)化基質(zhì)緊密堆積：控制基質(zhì)中≤0.088mm細(xì)粉占比30%-40%，通過優(yōu)化級(jí)配實(shí)現(xiàn)緊密堆積，減少基質(zhì)孔隙，降低水分逸出和液相滲透的空間，提升結(jié)構(gòu)致密性。

1?控制最低加水量：將加水量限定在5%-7%（最低可行范圍），過多水分會(huì)在烘烤后形成大量孔隙，直接拉低中溫強(qiáng)度。

2?規(guī)范養(yǎng)護(hù)與烘烤：

a.成型后在20-25℃、相對(duì)濕度≥90%環(huán)境下養(yǎng)護(hù)24-48h，確保水泥充分水化，形成完整水化骨架；

b.烘烤時(shí)緩慢升溫，100-300℃（排游離水）和300-600℃（排結(jié)晶水）階段，升溫速率控制在5-10℃/h，避免水分快速逸出導(dǎo)致微裂紋，減少孔隙率。

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