無水泥耐火澆注料的性能及應用
無水泥耐火澆注料是不含水泥(以超微粉、活性氧化鋁等為結合劑)的不定形耐火材料,核心優(yōu)勢是高溫性能優(yōu)異、結構穩(wěn)定性強,適配各類嚴苛高溫工況,具體性能與應用如下:
一、 無水泥耐火澆注料核心性能特點
1.優(yōu)異的體積穩(wěn)定性不含普通澆注料中的水泥(水泥水化產物高溫易分解收縮),高溫下線變化率極低(通常≤±0.5%),能有效避免因體積收縮導致的襯體開裂、剝落,長期使用后結構完整性好。
2.高強度且高溫強度穩(wěn)定
2?1常溫強度:依賴超微粉的凝聚作用與活性結合劑反應,常溫抗壓強度可達40-60MPa,滿足施工與安裝強度需求;
2?2高溫強度:高溫下通過燒結致密化進一步提升強度(1000℃時抗壓強度≥80MPa),無“高溫強度衰減”問題,遠超普通水泥澆注料。
3.強抗侵蝕與抗磨損性低CaO含量(≤1%),可減少與熔渣、鐵水反應生成的低熔點相(如鈣長石),顯著提升抗堿性渣、酸性渣及鐵水滲透的能力;同時材料致密性高,表面硬度大,抗物料沖刷、磨損性能優(yōu)異。
4.良好的熱震穩(wěn)定性微觀結構中存在合理的微氣孔(孔徑1-5μm),能緩沖溫度驟變產生的熱應力,熱震穩(wěn)定性(1100℃水冷循環(huán))可達30次以上,適合溫度波動頻繁的工況(如鋼包、出鐵溝)。
5.可控的施工與養(yǎng)護性能可通過添加分散劑調節(jié)流動性,滿足復雜部位(如異形襯體、管道內襯)的澆筑需求;養(yǎng)護無需依賴水泥水化,只需在20-25℃下保濕養(yǎng)護72小時即可,避免低溫(<5℃)水化不良問題。
二、 無水泥耐火澆注料主要應用場景
無水泥耐火澆注料的性能適配“高溫、強侵蝕、高磨損、溫度波動大”的工況,核心應用領域集中在冶金、建材等行業(yè):
1. 鋼鐵工業(yè)(核心應用領域)
1?1鋼包內襯:用于鋼包永久層或工作層,抵御鋼水、熔渣侵蝕及溫度驟變(出鋼-空包降溫),延長鋼包使用壽命至150-200爐次;
1?2高爐出鐵場:用于主出鐵溝、撇渣器工作層,抗鐵水沖刷與熔渣侵蝕,比普通高鋁澆注料壽命提升30%以上;
1?3轉爐/電爐內襯:用于爐口、出鋼口等關鍵部位,承受高溫沖刷與機械沖擊。
2. 有色金屬冶煉
銅、鎳冶煉轉爐、陽極爐內襯,抵御有色金屬熔渣(如硅酸鐵渣)的侵蝕,適配冶煉過程中的高溫(1200-1300℃)與強氧化環(huán)境。
3. 熱力與建材工業(yè)
3?1大型工業(yè)加熱爐:用于爐頂、爐墻等承重部位,適配長期高溫(1000-1200℃)運行,減少襯體維修頻率;
3?2水泥回轉窯:用于過渡帶、冷卻帶內襯,抗水泥生料粉塵磨損與堿金屬(K、Na)侵蝕。
三、 無水泥耐火澆注料關鍵施工注意事項
1.攪拌控制:嚴格按配比加入純水(或專用結合劑),攪拌時間3-5分鐘,確保料漿均勻無結塊,避免加水過多導致強度下降;
2.振搗密實:采用插入式振搗棒分層振搗(每層厚度≤300mm),直至表面無氣泡溢出,防止內部氣孔影響抗侵蝕性;
3.烘烤制度:養(yǎng)護后需按“低溫(50-100℃,30-48h)→中溫(300-500℃,50-72h)→高溫(800-1000℃,28-36h)”梯度烘烤,徹底排除游離水,避免高溫投用時爆裂。
如果您有耐火材料相關需求或疑問,歡迎致電鄭州建信耐火材料成套有限公司,建信耐材,專注于耐火材料的研發(fā)、生產和工程施工,年產各類耐火材料20余萬噸,歡迎您隨時來廠實地考察洽談業(yè)務。