陶瓷蜂窩蓄熱體是一種具有規(guī)則蜂窩孔道的高效蓄熱材料，核心特點是比表面積大、蓄熱效率高、熱穩(wěn)定性強，其材質、性能及應用如下：

根據(jù)使用溫度和工況需求，主流材質分為三類：

1?堇青石基（2MgO·2Al?O?·5SiO?）含堇青石主晶相，輔助添加莫來石、氧化鋁等，使用溫度≤1200℃，特點是熱膨脹系數(shù)低（1.5×10??/℃以下）、抗熱震性優(yōu)異，成本較低，適合中低溫場景。

2?莫來石基（3Al?O?·2SiO?）莫來石含量≥70%，可摻加SiC、ZrO?等改性，使用溫度1200-1450℃，兼具較高強度（常溫耐壓強度≥50MPa）和抗侵蝕性，適配中高溫工業(yè)爐。

3?剛玉基（α-Al?O?）Al?O?含量≥90%，部分含ZrO?、Cr?O?，使用溫度≥1450℃（最高達1600℃），高溫穩(wěn)定性、抗渣侵蝕性最優(yōu)，但成本較高，用于超高溫苛刻工況。

1.高效蓄熱性體積蓄熱密度高（常溫至1000℃時，堇青石基約1000kJ/m3·℃，剛玉基達1200kJ/m3·℃），孔道結構規(guī)則（常見孔密度100-400孔/平方英寸），氣流阻力小，熱量交換效率≥85%。

2.優(yōu)異抗熱震性堇青石基可承受1100℃水冷循環(huán)≥50次無開裂；莫來石基、剛玉基在1300℃熱震后，強度保持率≥80%，適配“蓄熱-放熱”頻繁交替的工況。

3.高溫穩(wěn)定性與抗侵蝕性高溫下無明顯軟化變形，1400℃×3h重燒線變化率≤±0.3%；能抵抗煙氣中的SO?、NO?及熔渣侵蝕，延長使用壽命。

4.結構強度常溫耐壓強度：堇青石基≥30MPa，莫來石基≥50MPa，剛玉基≥80MPa，避免運輸、安裝及使用中因振動、氣流沖擊破損。

1.工業(yè)爐窯蓄熱系統(tǒng)核心用于蓄熱式加熱爐、熔鋁爐、退火爐、熱風爐（如鋼鐵廠軋鋼加熱爐、陶瓷窯爐），與燃燒系統(tǒng)配合實現(xiàn)“余熱回收-高溫助燃”，節(jié)能率達30%-50%。

2.環(huán)保領域

?汽車尾氣凈化：堇青石基蜂窩體作為載體，負載催化劑（如三元催化劑），用于過濾NO?、CO等污染物；

?VOCs治理：中高溫蜂窩蓄熱體（莫來石基）用于RTO（蓄熱式熱力焚燒爐），回收焚燒余熱，降低能耗。

3.其他特殊場景

?家用燃氣熱水器、壁掛爐的“高效換熱芯體”（堇青石基，提升熱效率）；

?冶金行業(yè)（如有色金屬冶煉爐）的高溫余熱回收裝置，及航天、軍工領域的特種熱交換部件。

如果您有耐火材料相關需求或疑問，歡迎致電鄭州建信耐火材料成套有限公司，建信耐材，專注于耐火材料的研發(fā)、生產和工程施工，年產各類耐火材料20余萬噸，歡迎您隨時來廠實地考察洽談業(yè)務。